إنكونيل 625هي مادة ذات مقاومة جيدة جدًا للتنقر والتكسير والتآكل.يتميز Inconel 625 بمقاومته العالية لمجموعة واسعة من الأحماض العضوية والمعدنية.قوة جيدة في درجات الحرارة العالية.
ميزة
** خصائص ميكانيكية ممتازة في درجات الحرارة المنخفضة والعالية جدًا.
** مقاومة متميزة للتنقر والشقوق والتآكل بين البلورات.
** محصن تمامًا تقريبًا ضد التشقق الناتج عن التآكل الناتج عن الكلور.
**درجة حرارة عالية تصل إلى 1050 درجة مئوية، مقاومة عالية للأكسدة.
**مقاومة جيدة للأحماض، مثل أحماض النيتريك والفوسفوريك والكبريتيك والهيدروكلوريك والقلويات، مما يجعل من الممكن بناء أجزاء هيكلية رقيقة مع نقل حرارة عالي.
التركيب الكيميائي ل إنكونيل 625
| C | Mn | Si | S | Cu | Fe | Ni | Cr |
| 0.10 ماكس | 0.50 كحد أقصى | 0.50 كحد أقصى | 0.015 ماكس | - | 5.0 كحد أقصى | 58.00 | 20.00 – 23.00 |
أداء معالجة إنكونيل 625
•سعة– يجب أن تكون الآلة صلبة ومغمورة قدر الإمكان.
•الاستعلاء- يجب أن تظل قطع العمل والأدوات صلبة.تقليل تراكم الأداة.
• حدة الأداة– تأكد من أن أدواتك حادة دائمًا.- تغيير الأدوات الحادة بانتظام، وليس للضرورة.تعتبر مساحة التآكل البالغة 0.015 بوصة أداة غير حادة.
• القواطع- يتم استخدام قواطع أشعل النار الإيجابية في معظم عمليات التشغيل الآلي.بالنسبة للقطع المتقطعة والقطع الثقيلة، فكر في أدوات أشعل النار السلبية.يوصى باستخدام قواطع الكربيد في معظم التطبيقات.يمكن استخدام السكاكين عالية السرعة ذات الإنتاجية المنخفضة ويوصى بها عمومًا للقطع المتقطع.
• القطع العدواني- استخدم تغذية ثابتة للخدمة الشاقة للحفاظ على عملية القطع القوية.إذا تباطأ معدل التغذية وبقيت الأداة في الشق، يحدث تصلب العمل، ويقل عمر الأداة، ولا يمكن تحقيق التفاوتات القريبة.
•تشحيم– يلزم استخدام مواد التشحيم، ويوصى باستخدام الزيوت القابلة للذوبان، خاصة عند استخدام الأدوات الكربيدية.
مجالات التطبيق Inconel 625
♦الأجزاء التي تحتاج إلى التعرض لمياه البحر والضغط الميكانيكي العالي.
♦إنتاج النفط والغاز حيث يتواجد كبريتيد الهيدروجين والكبريت عند درجات حرارة تزيد عن 150 درجة مئوية.
♦المكونات المعرضة لغاز المداخن أو محطات إزالة الكبريت من غاز المداخن.
♦مداخن مضيئة على منصة نفطية بحرية.
♦معالجة المواد الهيدروكربونية لرمال القطران ومشاريع استخلاص الصخر الزيتي.
وقت النشر: 08 أغسطس 2023