Inconel 601
Eine Nickel-Chrom-Legierung mit Aluminiumzusatz für hervorragende Beständigkeit gegen Oxidation und andere Formen der Hochtemperaturkorrosion.Es weist auch bei erhöhten Temperaturen gute mechanische Eigenschaften auf.
Inconel® 601 ist auch als Nicrofer 6023, Incoloy 601, Nicrimphy 601 und Pyromet 601 bekannt.
Chemische Zusammensetzung | Spezifikationen | Bezeichnungen | Hauptmerkmale | Typische Anwendungen | ||||||||||||||||||||||||||||||
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| ASTM B166 | W.NR 2.4851 UNS N06601 AWS 011 | Hervorragende Beständigkeit gegen Oxidation und andere Formen der Hochtemperaturkorrosion Höhere mechanische Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen als Inconel 600 Statische Hochtemperaturanwendungen** | Petrochemische Verarbeitung Industrieöfen Gasturbinenkomponenten Wärmebehandlungsausrüstung |
Dichte | 8,11g/cm³ | 0,293 lb/in³ |
Schmelzpunkt | 1411°C | 2571°F |
Ausdehnungskoeffizient | 13,75 μm/m °C (20 – 100 °C) | 7,6 x 10-6Zoll/Zoll °F (70 – 212 °F) |
Steifigkeitsmodul | 81,2 kN/mm² | 11777 ksi |
Elastizitätsmodul | 206,5 kN/mm² | 29951 ksi |
Wärmebehandlung von Fertigteilen | |||||
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Zustand wie von Alloy Wire geliefert | Typ | Temperatur | Zeit (Std.) | Kühlung | |
°C | °F | ||||
Geglüht oder federgehärtet | Stressabbau | 480 – 870 | 900 – 1600 | 1 | Luft |
Die Temperatur hängt von der Zusammensetzung und der Menge der Kaltverformung ab. |
Eigenschaften | ||||
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Zustand | Ca.Zugfestigkeit | Ca.Betriebstemperatur | ||
N/mm² | ksi | °C | °F | |
Geglüht | 700 – 900 | 102 – 131 | -200 bis +1000 | -330 bis +1830 |
Frühlingsstimmung | 1200 – 1450 | 174 – 210 | -200 bis +1000 | -330 bis +1830 |