Wir sind einer der führenden Hersteller, Lieferanten und Exporteure hochwertiger Inconel 690-Rohre und Röhren, ASTM B163 Inconel 690 Seamless Pipe.Diese Rohre sind äußerst hitze- und korrosionsbeständig.Durch Kaltumformung gehärtet, verfügt unser Sortiment an Inconel-Rohren über zusätzliche Festigkeit.Die nahtlosen Rohre aus Inconel 690 UNS N06690 ASTM B163 werden für einen sehr hohen Druck und eine Produktgarantie hergestellt.Diese Rohre und Röhren werden häufig in der Industrie für verschiedene Anwendungen eingesetzt.Sasa Alloy bietet diese Rohre auch in verschiedenen Größen, Qualitäten, Spezifikationen und Dicken entsprechend den Kundenanforderungen an.
Größe | 15 NB bis 150 NB IN |
Typ | Nahtlose / ERW- / geschweißte / gefertigte / LSAW-Rohre |
Standards | ASME SB-167 ASME SB-829 ASME SB-775 ASME SB-725, UNS N06690 / Werkstoff Nr.2.4816 |
Ende | Glattes Ende, abgeschrägtes Ende, mit Profil. |
Länge | Einfach zufällig, doppelt zufällig und Schnittlänge. |
Bilden | Rund, quadratisch, rechteckig, hydraulisch usw. |
STANDARD | WERKSTOFF NR. | UNS | JIS | AFNOR | BS | GOST | EN | OR |
Inconel 690 | 2.4816 | N06690 | NCF 690 | NC15FE11M | NA 13 | МНЖМц 28-2,5-1,5 | NiCr15Fe | ЭИ868 |
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Chemische Zusammensetzung : |
Inconel | % | Ni | Cr | Fe | C | Mn | Si | S | Cu |
690 | Mindest. | 58,0 | 27.0 | 7.0 | | | | | |
Max. | | 31.0 | 11.0 | 0,05 | 0,5 | 0,5 | 0,015 | 0,5 |
Mechanische und physikalische Eigenschaften: |
Dichte | 8,30 g/cm3 |
Schmelzpunkt | 1363 °C (2850 °F) |
Zugfestigkeit | Psi – 85.000, MPa – 586 |
Streckgrenze (0,2 % Offset) | Psi – 30.000, MPa – 205 |
Verlängerung | 35 % |
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6. Wir widmen uns voll und ganz unseren Kunden.Sollte es nach Prüfung aller Möglichkeiten nicht möglich sein, Ihren Anforderungen gerecht zu werden, werden wir Sie nicht durch falsche Versprechungen in die Irre führen und so eine gute Kundenbeziehung schaffen.
Qualitätssicherung (einschließlich zerstörender und zerstörungsfreier Qualität): |
1. Visueller Dimensionstest
2. Mechanische Prüfungen wie Zugfestigkeit, Dehnung und Flächenreduzierung.
3. Groß angelegter Test
4. Chemische Untersuchungsanalyse
5. Härtetest
6. Lochfraßschutztest
7. Bördelprüfung
8. Wasserstrahltest
9. Penetrationstest
10. Röntgentest
11. Prüfung der interkristallinen Korrosion
12. Wirkungsanalyse
13. Wirbelstromuntersuchung
14. Hydrostatische Analyse
15. Experimenteller Metallographietest
1. Die Verpackung ist sehr wichtig, insbesondere bei internationalen Sendungen, bei denen die Sendung verschiedene Kanäle durchläuft, um den endgültigen Bestimmungsort zu erreichen. Daher legen wir besonderen Wert auf die Verpackung.
2. Sasa Alloys verpacken unsere Waren je nach Produkt auf vielfältige Weise.Wir verpacken unsere Produkte auf verschiedene Arten, wie zum Beispiel:
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