Hochtemperaturlegierungsrohre der nächsten Generation: Erkundung der Materialinnovationen in Inconel 600, 601 und 625

Inconel 600, 601- und 625-Rohre finden umfangreiche Anwendungen in verschiedenen Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Energieerzeugung, der chemischen Verarbeitung sowie der Öl- und Gasindustrie.

1. Luft- und Raumfahrtindustrie: Inconel-Legierungsrohre werden häufig in Hochtemperaturkomponenten von Luft- und Raumfahrtmotoren verwendet, darunter Düsen, Turbinenschaufeln und Brennkammerteile.

2. Energieerzeugungsindustrie: Inconel-Rohre spielen sowohl in Wärmekraftwerken als auch in Kernkraftwerken eine entscheidende Rolle.

3. Chemische Verarbeitungsindustrie: Aufgrund der hervorragenden Korrosionsbeständigkeit von Inconel-Legierungen werden sie häufig in chemischen Verarbeitungsanlagen eingesetzt.

4. Öl- und Gasindustrie: Inconel-Rohre sind bei der Exploration, dem Transport und der Verarbeitung von Öl und Erdgas von entscheidender Bedeutung.

Äquivalente Qualitäten von Inconel 600/601/625-Rohren

STANDARD WERKSTOFF NR. UNS JIS BS GOST AFNOR EN
Inconel 600 2.4816 N06600 NCF 600 NA 13 МНЖМц 28-2,5-1,5 NC15FE11M NiCr15Fe
Inconel 601 2.4851 N06601 NCF 601 NA 49 XH60BT NiCr23Fe NiCr15Fe
Inconel 625 2.4856 N06625 NCF 625 NA 21 ХН75МБТЮ NC22DNB4M NiCr22Mo9Nb

Chemische ZusammensetzungAus Inconel 600/601/625 Rohr

Grad C Mn Si S Cu Fe Ni Cr
Inconel 600 0,15 max 1,00 max 0,50 max 0,015max 0,50 max 6.00 – 10.00 Uhr 72,00 Min 14.00 – 17.00 Uhr
Inconel 601 0,10 max 1,0 max 0,5 max 0,015 max 1,0 max Gleichgewicht 58,0 – 63,0 21.0 – 25.0
Inconel 625 0,10 Nax 0,50max 0,50max 0,015 max - 5,0max 58,0 Min 20.0-23.0

Mechanische Eigenschaften von Inconel 600/601/625-Rohren

Element Dichte Schmelzpunkt Zugfestigkeit Streckgrenze (0,2 % Offset) Verlängerung
Inconel 600 8,47 g/cm3 1413 °C (2580 °F) Psi – 95.000, MPa – 655 Psi – 45.000, MPa – 310 40 %
Inconel 601 8,1 g/cm3 1411 °C (2571 °F) Psi – 95.000, MPa – 655 Psi – 45.000, MPa – 310 40 %
Inconel 625 - - Psi – 1,35.000, MPa -930 Psi – 75.000, MPa – 517 42,5 %

Die Nachfrage dieser Branchen nach Materialien, die hohen Temperaturen, hohen Drücken und korrosiven Umgebungen standhalten, hat zur weit verbreiteten Verwendung von Inconel 600-, 601- und 625-Rohren geführt.Sie spielen eine entscheidende Rolle bei der Gewährleistung der Gerätesicherheit, der Verbesserung der Effizienz und der Verlängerung der Betriebslebensdauer.


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 03.07.2023