Was ist Inconel?

Inconel ist eine Familie von Superlegierungen auf Nickel-Chrom-Basis, die für ihre außergewöhnliche Beständigkeit gegenüber hohen Temperaturen, Korrosion und mechanischer Beanspruchung bekannt sind.Diese Legierungen bestehen hauptsächlich aus Nickel mit erheblichen Mengen an Chrom und kleineren Mengen anderer Elemente wie Eisen, Kobalt und Molybdän.Inconel-Legierungen sind so konzipiert, dass sie ihre Festigkeit und strukturelle Integrität auch unter extremen Umgebungsbedingungen beibehalten, sodass sie für verschiedene industrielle Anwendungen geeignet sind.

Inconel-Funktionen

Die Kombination physikalischer und chemischer EigenschaftenInconelEigenschaften machen es so besonders.Inconel-Legierungen können erhöhten Temperaturen ohne nennenswerten Festigkeitsverlust oder Verformung standhalten.Während Materialien wie Stahl eine höhere Schmelztemperatur als Nickel haben, beginnt sich ihre Leistung in Bezug auf Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit bei erhöhten Temperaturen zu verschlechtern.Inconel hingegen behält hervorragende Festigkeitseigenschaften bei hohen Temperaturen und bildet eine schützende Oxidschicht, die Korrosion bei hohen Temperaturen widersteht. Inconel-Legierungen sind äußerst korrosionsbeständig und eignen sich daher für Umgebungen, in denen sie aggressiven Chemikalien, Säuren und Meerwasser ausgesetzt sind .

Zusätzlich zur Hochtemperaturleistung verfügt Inconel über hervorragende Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur.Inconel-Legierungen verfügen sowohl bei Raumtemperatur als auch bei erhöhten Temperaturen über hervorragende Festigkeitseigenschaften, was für Anwendungen, die Tragfähigkeit erfordern, von entscheidender Bedeutung ist. Der hohe Chromgehalt sorgt auch bei Raumtemperatur für eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit.Mehrere Inconel-Legierungen, wie zum Beispiel Inconel 718, werden ausscheidungsgehärtet, um die Festigkeit noch weiter zu erhöhen.

Was istInconelbenutzt für?

Inconel-Legierungen werden aufgrund ihrer außergewöhnlichen Eigenschaften, insbesondere ihrer Beständigkeit gegen hohe Temperaturen, Korrosion und mechanische Beanspruchung, in einem breiten Anwendungsspektrum eingesetzt. Inconel wird in vielen verschiedenen Branchen eingesetzt.Eine der häufigsten Anwendungen für Inconel-Legierungen ist die weit verbreitete Verwendung in der Luft- und Raumfahrtindustrie zur Herstellung von Komponenten wie Turbinenschaufeln, Abgassystemen und Flugzeugtriebwerksteilen.Kraftstoffdüsen, Nachbrennerringe und andere Motorkomponenten werden üblicherweise aus Inconel hergestellt.Dies liegt daran, dass sie bei den erhöhten Temperaturen während des Betriebs eine gute Leistung erbringen.Sie widerstehen außerdem der Korrosionsgefahr durch Kerosin und andere Flüssigkeiten.Inconel wird auch häufig in Raketen und Raumfahrtschiffen verwendet.Zu den gängigen Legierungen in der Luft- und Raumfahrtindustrie gehören Inconel 625 und Inconel 718.

Die Festigkeit von Inconel-Legierungen wird im Allgemeinen durch eine Kombination verschiedener Faktoren erreicht, darunter:

1.Stärkung der festen Lösung:Nickel und Chrom bilden eine feste Lösung, die die Festigkeit der Legierung bei hohen Temperaturen erhöht.

2.Ausscheidungshärtung:Einige Inconel-Legierungen sind zur Ausscheidungshärtung fähig, einem Wärmebehandlungsprozess, der feine Partikel innerhalb der Legierungsmatrix bildet und so deren Festigkeit erhöht.

3.Hoher Nickelgehalt:Der hohe Nickelgehalt in Inconel®-Legierungen trägt zu ihrer Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit sowie zu ihrer Festigkeit bei erhöhten Temperaturen bei.

4.Kontrollierte Kornstruktur:Eine ordnungsgemäße Wärmebehandlung und Verarbeitung kann zu einer kontrollierten Kornstruktur führen, die zu verbesserten mechanischen Eigenschaften beiträgt.

5.Legierungszusätze:Verschiedene Legierungselemente wie Molybdän, Titan und Aluminium werden hinzugefügt, um bestimmte Eigenschaften wie Festigkeit, Kriechfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.