Inconel 625ist ein Material mit sehr guter Beständigkeit gegen Lochfraß, Rissbildung und Korrosionsrissbildung.Inconel 625 weist eine hohe Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl organischer und mineralischer Säuren auf.Gute Hochtemperaturfestigkeit.
Besonderheit
**Hervorragende mechanische Eigenschaften bei sehr niedrigen und hohen Temperaturen.
** Hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß, Spalt- und interkristalline Korrosion.
**Fast völlig immun gegen durch Chlor verursachte Spannungsrisskorrosion.
**Hohe Temperatur bis 1050 Grad Celsius, hohe Oxidationsbeständigkeit.
**Gute Beständigkeit gegen Säuren wie Salpeter-, Phosphor-, Schwefel- und Salzsäure sowie Laugen, wodurch dünne Strukturteile mit hoher Wärmeübertragung möglich sind.
CHEMISCHE ZUSAMMENSETZUNG VON INCONEL 625
| C | Mn | Si | S | Cu | Fe | Ni | Cr |
| 0,10max | 0,50 max | 0,50 max | 0,015max | - | 5,0 max | 58,00 | 20.00 – 23.00 Uhr |
Verarbeitungsleistung von Inconel 625
•Kapazität– Die Maschine sollte starr und möglichst überlastet sein.
•Steifigkeit– Werkstücke und Werkzeuge sollten steif bleiben.Werkzeugüberhang minimieren.
•Werkzeugschärfe– Stellen Sie sicher, dass Ihre Werkzeuge immer scharf sind.Wechseln Sie scharfe Werkzeuge regelmäßig, nicht aus Notwendigkeit.Eine Verschleißfläche von 0,015 Zoll gilt als stumpfes Werkzeug.
•Fräser– Bei den meisten Bearbeitungsvorgängen werden Fräser mit positivem Spanwinkel eingesetzt.Ziehen Sie für intermittierende Schnitte und schwere Schnitte Werkzeuge mit negativem Spanwinkel in Betracht.Für die meisten Anwendungen werden Hartmetallfräser empfohlen.Es können Hochgeschwindigkeitsmesser mit geringerer Produktivität verwendet werden, die im Allgemeinen für intermittierendes Schneiden empfohlen werden.
•Aggressives Schneiden– Verwenden Sie einen starken, konstanten Vorschub, um eine aggressive Schneidwirkung aufrechtzuerhalten.Wenn sich die Vorschubgeschwindigkeit verlangsamt und das Werkzeug in der Schnittfuge bleibt, kommt es zur Kaltverfestigung, die Standzeit des Werkzeugs verringert sich und enge Toleranzen können nicht erreicht werden.
•Schmierung– Schmiermittel sind erforderlich, lösliche Öle werden empfohlen, insbesondere bei der Verwendung von Hartmetallwerkzeugen.
Anwendungsgebiete von Inconel 625
♦Teile, die Meerwasser und hoher mechanischer Beanspruchung ausgesetzt werden müssen.
♦Öl- und Gasförderung, bei der Schwefelwasserstoff und elementarer Schwefel bei Temperaturen über 150 Grad Celsius vorhanden sind.
♦Komponenten, die Rauchgas oder Rauchgasentschwefelungsanlagen ausgesetzt sind.
♦Fackelkamine auf einer Offshore-Ölplattform.
♦Kohlenwasserstoffverarbeitung für Ölsand- und Ölschiefergewinnungsprojekte.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 08.08.2023