Nimonic C263 ist für seine hohe Festigkeit und Kriechfestigkeit bei Temperaturen bis zu 980 °C (1796 °F) bekannt.Dies macht es zur idealen Wahl für Anwendungen, die Festigkeit und Zuverlässigkeit in Umgebungen mit hoher Belastung erfordern.Darüber hinaus weist es gute Verarbeitungseigenschaften auf, sodass es leicht geformt und bearbeitet werden kann.
Spezifikationen der Platten/Blätter aus Nimonic Alloy 263: |
Grad | Nimonic 263 |
Standard | AMS 5872F |
Spezialisieren | Unterlegblech, Lochblech, BQ-Profil. |
Größe | 0,5 MM BIS 200 MM DICKE IN 1000 MM BIS 2500 MM BREITE 8 2500 MM BIS 12500 MM LÄNGE |
Beenden | Warmgewalztes Blech (HR), Kaltgewalztes Blech (CR), 2B, 2D, BA NO(8), SATIN (mit Kunststoffbeschichtung versehen) |
Bilden | Bleche, Platten, Spulen, Lamellenspulen, perforierte Spulen, Folien, Rollen, Normalblech, Unterlegblech, Streifen, Flachplatten, Rohling (Kreis), Ring (Flansch) |
Härte | Weich, hart, halbhart, viertelhart, federhart usw. |
Art derNitronischPlatten / Bleche: |
Äquivalente Qualitäten von Nimonic263TELLER / BLÄTTER: |
STANDARD | WERKSTOFF NR. | UNS |
Nimonic 263 | 2.4650 | N07263 |
CHEMISCHE ZUSAMMENSETZUNG VONNimonic263PLATTEN / BLÄTTER/SPULEN: |
Grad | C | Mn | Si | S | Fe | Ni | Mo | Ti | Kupfer | Cr | Al | B | Co |
Nimonic 263 | 0,04–0,08 max | 0,60max | 0,40 max | 0,007max | 0,70 | Rest | 5.6-6.1 | 1,9-2,4 | 0,20 | 19.00 – 21.00 Uhr | 0,3-0,60max | 0,0050max | 19-21 |
Mechanische Eigenschaften der Blechplatte aus Nimonic-Legierung C263: |
Materialblatt | Temperatur | Streckgrenze 0,2 % (MPa) | Zugfestigkeit (MPa) | Dehnung (%) | Härte HV |
Nimonic 263 SheetSolution Treated (AMS 5872 / BS HR206) | RT | - | - | - | 22,5 max |
Nimonic 263 SheetWärmebehandelt (AMS 5872 / BS HR206) | RT | 580 (typisch) | 973 (typisch) | 39 | - |
Nimonic 263 SheetWärmebehandelt (AMS 5872 / BSHR206) | 780 | 403 (min.) | 541 (Min.) | 9 | - |
Physikalische Eigenschaften der Nimonic 263-Platten: |
Dichte | 0,302 lb/in3 | - | - | - | - | - |
Schmelzbereich | 2372-2471°F | - | - | - | - | - |
Temperatur | 400 | 800 | 1000 | 1200 | 1400 | 1800 |
Wärmekoeffizient* Erweiterung, in/in'F x 10-6 | 6.7 | 7.4 | 7.7 | 8.1 | 8.7 | 10.2 |
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Qualitätssicherung von SASA ALLOY: |
1. Visueller Dimensionstest
2. Mechanische Prüfungen wie Zugfestigkeit, Dehnung und Flächenreduzierung.
3. Wirkungsanalyse
4. Chemische Untersuchungsanalyse
5. Härtetest
6. Lochfraßschutztest
7. Penetrationstest
8. Prüfung der interkristallinen Korrosion
9. Rauheitsprüfung
10. Experimenteller Metallographietest
1. Die Verpackung ist sehr wichtig, insbesondere bei internationalen Sendungen, bei denen die Sendung verschiedene Kanäle durchläuft, um den endgültigen Bestimmungsort zu erreichen. Daher legen wir besonderen Wert auf die Verpackung.
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