monel 400yMonel K500Ambas son aleaciones de níquel-cobre conocidas por su excelente resistencia a la corrosión y alta resistencia.Si bien comparten algunas similitudes, existen varias diferencias clave entre Monel 400 y Monel K500, especialmente cuando se trata de sus barras redondas. La adición de aluminio y titanio en Monel K500 proporciona mayor resistencia y dureza en comparación con Monel 400. Monel K500 puede tener Resistencia a la corrosión ligeramente menor en comparación con Monel 400 en ciertos ambientes debido a la presencia de elementos de aleación.
Grado equivalente de barras redondas Monel 400/K500
ESTÁNDAR | WERKSTOFF NR. | UNS | JIS | AFNOR | EN | GOST | BS |
monel 400 | 2.4360 | N04400 | NO 4400 | NU-30M | NiCu30Fe | МНЖМц 28-2,5-1,5 | NA 13 |
Monel K500 | 2.4375 | N05500 | - | - | - | - | - |
Composición química de las barras redondas Monel 400/K500
Calificación | C | Mn | Si | Cu | Fe | Ni | s |
monel 400 | 0,30 máx. | 2.00 máximo | 0,50 máximo | 28.00 – 34.00 | 2,50 máximo | 63.00 minutos | 0,024 máx. |
Monel K500 | 0,25 máx. | 1,5 máx. | 0,5 máx. | 63.00 minutos | 0,010 máx. | 27.00 – 33.00 | 0,5 – 2 |
Propiedades mecánicas de las barras redondas Monel 400/K500
Densidad | Punto de fusion | Alargamiento | Resistencia a la tracción | Límite elástico (0,2 % de compensación) |
8,8 g/cm3 | 1350°C (2460°F) | 40% | Psi – 80.000, MPa – 550 | Psi – 35000, MPa – 240 |
En resumen, las barras redondas Monel 400 y Monel K500 son excelentes opciones para aplicaciones que requieren resistencia a la corrosión y alta resistencia.Monel K500 proporciona mayor resistencia y dureza debido a la adición de aluminio y titanio, mientras que Monel 400 se usa ampliamente por su resistencia a la corrosión y buenas propiedades mecánicas.La selección entre estas aleaciones depende de los requisitos específicos de la aplicación, considerando factores como la resistencia, la resistencia a la corrosión y las condiciones de operación.
Hora de publicación: 12-jul-2023