Nimonic C263 es conocido por su alta resistencia y resistencia a la fluencia a temperaturas de hasta 980 °C (1796 °F).Esto lo convierte en una opción ideal para aplicaciones que requieren resistencia y confiabilidad en entornos de alto estrés.También presenta buenas características de fabricación, lo que le permite moldearse y mecanizarse fácilmente.
Especificaciones de Nimonic Alloy 263 PLACAS/HOJAS: |
Calificación | Nimónico 263 |
Estándar | AMS 5872F |
Especializarse | Hoja calza, Hoja perforada, Perfil BQ. |
Tamaño | 0,5 MM A 200 MM DE GROSOR EN 1000 MM A 2500 MM DE ANCHO 8 2500 MM A 12500 MM DE LARGO |
Finalizar | Placa laminada en caliente (HR), lámina laminada en frío (CR), 2B, 2D, BA NO(8), SATINADA (recubierta de plástico) |
Forma | Hojas, placas, bobinas, bobinas de listones, bobinas perforadas, láminas, rollos, hojas lisas, hojas de cuña, tiras, planos, espacios en blanco (círculo), anillos (bridas) |
Dureza | Suave, duro, medio duro, un cuarto de duro, duro elástico, etc. |
Tipo deNitrónicoPlacas/Hojas: |
GRADOS EQUIVALENTES DE Nimonic263PLATOS/HOJAS: |
ESTÁNDAR | WERKSTOFF NR. | UNS |
Nimónico 263 | 2.4650 | N07263 |
COMPOSICIÓN QUÍMICA DEnimónico263PLACAS/HOJAS/BOBINA: |
Calificación | C | Mn | Si | S | Fe | Ni | Mo | Ti | Cobre | Cr | Al | B | Co |
Nimónico 263 | 0,04-0,08 máx. | 0,60 máx. | 0,40 máx. | 0.007máx. | 0,70 | resto | 5.6-6.1 | 1.9-2.4 | 0,20 | 19.00 – 21.00 | 0,3-0,60 máx. | 0.0050máx. | 19-21 |
Propiedades mecánicas de la placa de lámina Nimonic Alloy C263: |
Hoja de material | Temperatura | Límite elástico 0,2% (MPa) | Resistencia a la tracción (MPa) | Alargamiento (%) | Dureza HV |
Hoja Nimonic 263 tratada con solución (AMS 5872 / BS HR206) | RT | - | - | - | 22,5 máx. |
Hoja Nimonic 263 con tratamiento térmico (AMS 5872 / BS HR206) | RT | 580 (típico) | 973 (típico) | 39 | - |
Hoja Nimonic 263 con tratamiento térmico (AMS 5872 / BSHR206) | 780 | 403 (mínimo) | 541 (minutos) | 9 | - |
Propiedades físicas de las placas Nimonic 263: |
Densidad | 0,302 libras/pulg3 | - | - | - | - | - |
Intervalo de fusión | 2372-2471°F | - | - | - | - | - |
Temperatura | 400 | 800 | 1000 | 1200 | 1400 | 1800 |
Coeficiente* de Térmico Expansión, pulg/pulg'F x 10-6 | 6.7 | 7.4 | 7.7 | 8.1 | 8.7 | 10.2 |
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Garantía de calidad de SASA ALLOY: |
1. Prueba de dimensión visual
2. Examen mecánico como tracción, alargamiento y reducción de área.
3. Análisis de impacto
4. Análisis de examen químico.
5. Prueba de dureza
6. Prueba de protección contra picaduras
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