GH4169バーの製造工程

GH4169バーの製造工程

表面をきれいに保つために、加熱前および加熱中にワークピースの表面を洗浄する必要があります。加熱環境に硫黄、リン、鉛、その他の低融点金属が含まれる場合、GH4169 合金は脆くなります。不純物は、塗装されたペイント、チョーク、潤滑油、水、燃料などに由来します。燃料の硫黄含有量は低くなければなりません。例えば、液化ガスや天然ガスの不純物含有量は0.1%未満、都市ガスの硫黄分は0.25g/m3未満、石油ガスの硫黄分は0.5%未満である必要があります。
加熱される電気炉は、比較的精密な温度制御機能を備えていることが好ましく、炉内ガスは中性または弱アルカリ性であり、酸化還元性において炉内ガスの組成が変動しないことが必要である。
GH4169 熱間加工

GH4169 合金の適切な熱間加工温度は 1120 ～ 900 °C です。冷却方法としては、水冷等の急冷方法を採用することができる。最高の性能を確保するには、熱間加工後、適時に焼きなましを行う必要があります。熱間加工では材料を加工温度の上限まで加熱する必要があります。加工時の塑性を確保するため、最終加工温度は変形量が20％に達した時点で960℃以上にしてください。
GH4169 冷間加工

溶体化処理後に冷間加工を行う必要があります。GH4169はオーステナイト系ステンレス鋼よりも高い加工硬化率を持っています。したがって、それに応じて加工装置を調整し、冷間加工中に中間焼鈍プロセスを行う必要があります。