インコネルは、高温、腐食、機械的ストレスに対する優れた耐性で知られるニッケルクロムベースの超合金の一種です。これらの合金は主にニッケルで構成されており、大量のクロムと少量の鉄、コバルト、モリブデンなどの他の元素が含まれています。インコネル合金は、極端な環境にさらされた場合でも強度と構造的完全性を維持できるように設計されており、さまざまな産業用途に適しています。
インコネルの特徴
物理的および化学的特性の組み合わせインコネル所有しているものがそれを特別なものにします。インコネル合金は、強度や変形を大幅に損なうことなく高温に耐えることができます。鋼などの材料はニッケルよりも溶解温度が高いですが、温度が上昇すると強度と耐食性の点で性能が低下し始めます。一方、インコネルは、高温でも優れた強度特性を維持し、高温での腐食に耐える保護酸化層を形成します。インコネル合金は耐腐食性が高いため、攻撃的な化学物質、酸、海水にさらされる環境で役立ちます。 。
高温性能に加えて、インコネルは室温でも優れた強度特性を備えています。インコネル合金は、室温と高温の両方で優れた強度特性を備えており、耐荷重能力が必要な用途にとって重要です。また、多量のクロムにより、室温でも優れた耐食性が得られます。インコネル 718 などのいくつかのインコネル合金は、強度をさらに高めるために析出硬化されています。
とはインコネルのために使用される?
インコネル合金は、その卓越した特性、特に高温、腐食、機械的ストレスに対する耐性により、幅広い用途に使用されています。インコネルは、さまざまな産業で使用されています。インコネル合金の最も一般的な用途の 1 つは、タービン ブレード、排気システム、航空機エンジン部品などのコンポーネントの製造に航空宇宙産業で広く使用されています。燃料ノズル、アフターバーナー リング、その他のエンジン部品は通常、インコネルで作られています。これは、動作中の高温でも性能が優れているためです。また、ジェット燃料やその他の液体による腐食のリスクにも耐性があります。インコネルはロケットや宇宙探査船にもよく使用されます。航空宇宙産業で一般的な合金には、インコネル 625 およびインコネル 718 があります。
インコネル合金の強度は通常、次のような要因の組み合わせによって実現されます。
1.固溶体の強化:ニッケルとクロムは固溶体を形成し、高温での合金の強度を高めます。
2.析出硬化:一部のインコネル合金は、合金マトリックス内に微粒子を形成して強度を高める熱処理プロセスである析出硬化が可能です。
3.ニッケル含有量が高い:インコネル® 合金のニッケル含有量が高いことは、高温での強度だけでなく、腐食や酸化に対する耐性にも貢献します。
4.制御された粒子構造:適切な熱処理と加工により、制御された粒子構造が得られ、機械的特性の向上に貢献します。
5.合金の追加:モリブデン、チタン、アルミニウムなどのさまざまな合金元素が添加され、強度、耐クリープ性、耐食性などの特定の特性が向上します。
投稿日時: 2023 年 8 月 17 日